1. Gradnja cevovoda za dušik mora slediti specifikacijam
"Specifikacija za inženiring in sprejem industrijskih kovinskih cevovodov"
"Specifikacija zasnove kisikove postaje"
"Pravilnik o varnem vodenju in nadzoru tlačnih cevovodov"
"Specifikacija za inženiring in sprejemljivost razmaščevanja"
"Specifikacija za gradnjo in sprejem varilnega inženiringa opreme na terenu in industrijskih cevovodov"
2. Zahteve za cevovod in pribor
2.1 Vse cevi, cevni priključki in ventili morajo imeti tovarniške certifikate.V nasprotnem primeru preverite manjkajoče elemente in njihovi indikatorji morajo ustrezati veljavnim nacionalnim ali ministrskim standardom.
2. 2 Vse cevovode in dodatke je treba vizualno pregledati, na primer, ali obstajajo napake, kot so razpoke, luknje zaradi krčenja, vključki žlindre in težko usnje, da se zagotovi, da je površina gladka in čista;za ventile je treba preskuse trdnosti in tesnosti opraviti enega za drugim (preskusni tlak je nazivni tlak 1,5. Čas zadrževanja tlaka ni krajši od 5 minut);varnostni ventil je treba odpraviti več kot 3-krat v skladu s predpisi o projektiranju.
3. Varjenje cevi
3.1 Poleg izpolnjevanja zahtev iz risb je treba varilne tehnične pogoje izvajati v skladu z mednarodnimi predpisi.
3.2 Zvare je treba pregledati z radiografijo ali ultrazvokom v skladu z določeno količino in stopnjo kakovosti.
3.3 Varjene cevi iz ogljikovega jekla morajo biti podprte z argonovim oblokom.
4. Razmaščevanje cevovoda in odstranjevanje rje
S peskanjem in luženjem odstranite rjo in razmastite notranjo steno cevovoda.
5. Varnostni ukrepi za namestitev cevi
5.1 Ko je cevovod priključen, se ne sme na silo ujemati.
5.2 Preverite ravnost čelnega priključka šobe.Izmerite odprtino na razdalji 200 mm.Dovoljeno odstopanje je 1mm/m, skupno dolžinsko odstopanje je manjše od 10mm, povezava med prirobnicama mora biti vzporedna.
5.3.Za nanašanje PTFE s tesnilom uporabite navojne konektorje, uporaba sezamovega olja pa je prepovedana.
5.4.Cev in nosilec morata biti ločena s plastično folijo brez kloridnih ionov;cev skozi steno mora biti obložena, dolžina tulca pa ne sme biti manjša od debeline stene, vrzel pa mora biti napolnjena z negorljivimi materiali.
5.5.Cev za dušik mora imeti zaščito pred strelo in ozemljitveno napravo za elektrostatično razelektritev.
5.6.Globina vkopanega cevovoda ni manjša od 0,7 m (vrh cevovoda je nad tlemi), vkopani cevovod pa je treba obdelati z antikorozijo.
6. Tlačni preizkus in čiščenje cevovoda
Po namestitvi cevovoda opravite preskus trdnosti in tesnosti, predpisi pa so naslednji:
| Delovni tlak | Test trdnosti | Test puščanja | ||
| MPa | ||||
| Mediji | Tlak（MPa） | Mediji | tlak（MPa） | |
| <0,1 | zrak | 0,1 | Zrak ali N2 | 1 |
| ≤3 | zrak | 1.15 | Zrak ali N2 | 1 |
| vodo | 1.25 | |||
| ≤10 | vodo | 1.25 | Zrak ali N2 | 1 |
| 15 | vodo | 1.15 | Zrak ali N2 | 1 |
Opomba:
①Zrak in dušik morata biti suha in brez olja;
②Čista voda brez olja, vsebnost kloridnih ionov v vodi ne presega 2,5 g/m3;
③Vse intenzivnostne tlačne preskuse je treba izvajati počasi, korak za korakom.Ko se dvigne na 5%, ga je treba preveriti.Če ni puščanja ali nenormalnega pojava, je treba tlak postopoma povečevati na 10 % tlaka, stabilizacija napetosti za vsak korak pa ne sme biti krajša od 3 minut.Po doseženem tlaku ga je treba vzdrževati 5 minut in je kvalificiran, ko ni deformacije.
④ Preskus tesnosti bo trajal 24 ur po doseganju tlaka, povprečna urna stopnja puščanja za notranje cevovode in cevovode v jarekih pa mora biti ≤0,5 %, kot je določeno.
⑤Po opravljenem preskusu tesnosti uporabite suh zrak brez olja ali dušik za čiščenje s pretokom najmanj 20 m/s, dokler v cevovodu ni več rje, varilne žlindre in drugih ostankov.
7. Barvanje cevovoda in delo pred proizvodnjo:
7.1.Rjo, varilno žlindro, robove in druge nečistoče na barvani površini je treba pred barvanjem odstraniti.
7.2.Pred začetkom proizvodnje zamenjajte z dušikom, dokler ni ugotovljena čistost.
Čas objave: 25. junij 2021