Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. je specializiran za raziskave in razvoj ter izdelavo visoko čisti centraliziranih sistemov za oskrbo s plinom in delov, povezanih s tekočino, sestavnih delov, sistemske opreme, ventilov, okovje cevi, instrumentov itd., In je tudi nacionalni generalni agent Atlas Copco. Izdelki se uporabljajo predvsem v polprevodnikih, plinu, kemični, biotehnologiji, jedrski energiji, vesoljski, hrani in drugih panogah. Podjetje je opremljeno z več najnaprednejšo visokotehnološko samodejno varilno opremo Swagelok, ki zagotavlja celotne rešitve za tekoče sisteme in je zbirka prodajnih kanalov izdelkov. Je celovito podjetje, ki vključuje oblikovanje, namestitev in gradnjo sistema.
Oblikovanje in gradnjo ter zagotavljanje različnih sistemov za zaščito varnostnih sistemov, med katerimi laboratorijski plinovodni sistem vključuje laboratorijski centralizirani sistem za oskrbo s plinom in notranji sistem za oskrbo s plinom na plin, ki lahko ustreza vašim različnim nivojem varnostnih zahtev.
Projekt centralnega sistema za oskrbo s plinom je predvsem zagotoviti standardni plin s stabilno vrednostjo in tlakom za analizo, ki jo je izbral test/laboratorij, da se zagotovi varnost njegovega skladiščenja in uporabe. Prepričajte se, da je osebje za analizo in testiranje v poskusu zaščiteno pred strupenimi in škodljivimi plini. Glede na zahteve nacionalnega standarda so vsi uporabljeni plini shranjeni v prostoru za shranjevanje plina, centraliziran prevoz pa se realizira, da tvori centralni sistem za oskrbo s plinom. Sistem sprejme ena na ena, ena na več, več več in več mnogih načinov prenosa plinovodov, ki lahko uresničijo segmentirani nadzor, ko se vlečejo in večkrat uresničijo nadzor preklopa, ko je večkrat in večkrat; in lahko zagotovijo standardni pretok plina, stabilnost tlaka in prenos vrednosti količine se ne spreminjajo, kar ustreza tehničnim zahtevam analize in opreme za testiranje za uporabljeni plin.
Ta del uvaja zasnovo, material, prevoz, namestitev, pregled in druge vidike plinovoda. Plinski cevovod je nameščen od glavnega ventila plinske valja do različnih plinskih ventilov na delovni mizi. V laboratoriju CCIQ se uporabljajo 6 vrst plinov. Glavni plini vključujejo: argon, helij, kisik, stisnjeni zrak, acetilen in dušikov oksid. Po potrditvi ga lahko damo v skladišče.
Laboratorijsko območje plina je uvedeno s cevovodom. Razen instrumentnega zraka (tovarniški zrak), ki ga neposredno proizvaja tovarna, vse druge pline dobavljajo z visokotlačnimi omarami za plin. Namestite polavtomatske preklopne ventile za nadzor zamenjave plinskih jeklenk. Glavni krmilni ventili in ventili za zmanjšanje tlaka so nameščeni zunaj laboratorija. Glavni material laboratorijskega plinovoda je nerjavno jeklo. Priporočljivo je, da ga namestite pod strop in se sprehodite po steni, da olajšate pregled in vzdrževanje (lahko ga določite tudi glede na pogoje stranke in lokacije).
Poleg tega se plinovod centralne postaje uvede prek stolpca Service. Vsi plinovodi so opremljeni z ustreznimi krmilnimi ventili na delovnem mestu za enostavno delovanje. Vse povezave plinovodov so brezhibno varjene. Stisnjeni zrak, uveden v laboratorij Splošne analize, potrebuje vsaj 2 stisnjeni zračni jeklenki, da bi lahko varnostno kopirali. Cevovod za plin je izdelan iz nerjavečega jekla, na cevovodu pa je naprava za čiščenje, s katero lahko filtrirajo nečistoče in vlago. Ta čistilna naprava je vzporedno povezana s cevovodom in izolirano z ločenim ventilom, tako da lahko filtrirno napravo popravimo, ne da bi to vplivalo na normalno uporabo.
Obstaja polavtomatski regulacijski ventil med rabljenim plinskim valjem in rezervnim plinskim valjem za nadzor. Vsi plinovodi so visoko kakovostni, popolnoma žarjeni, brezšivni nerjavni jeklo SS-316L. Vsi plinovodi morajo biti popolnoma očiščeni, da bodo primerni za uporabo plina. Plino mora imeti ventil za sprostitev varnostnega tlaka, ventil za uravnavanje tlaka in merilnik tlaka, da označi tlak plina.
Vse ventile za zmanjšanje tlaka je treba priključiti na izpušno črto, ki vodi iz prostora za shranjevanje plina. Vnetljive in oksidacijske plinske izpušne cevi ni mogoče kombinirati skupaj. Tuljava je narejena iz nerjavečega jekla, ki ima dovolj žilavosti. Varnostni ventil mora biti označen, da označi raven sproščanja tlaka. Vsi ventili, regulacijske naprave in merilniki tlaka so izdelani iz kakovostnega nerjavečega jekla. In vsi so standardni dodatki.
Okovje in ventili običajno uporabljajo izdelke AFK, Swagelok, Aptech ali podobne blagovne znamke. Vrnite plin nazaj na krmilnik. Vsi cevovodi so označeni s povezanim plinom. Vsi cevovodi se lahko normalno uporabljajo pod okoljem. Priprava gradbenega mesta: Gradbeno mesto naj pred gradnjo doseže tri povezave (cesta, elektrika in voda) in eno raven (izravnava mesta). Materiale in gradbena oprema je treba zložiti v skladu z gradbenim načrtom, zato je treba smiselno urediti montažne cevovode in začasne objekte.
Vnetljiva (bliskavica nižja od ali enaka 45 ℃) elementov znotraj 30 m, ki presegajo mejno črto gradbeništva ali pa so bili sprejeti ukrepi za preprečevanje odprtih plamenov. Načrt poti in gradnje za zakopani cevovodi in gradnjo cevi so bile potrjene in odobrene z ustreznimi enotami, sprejeti so bili zaščitni ukrepi. Območje gradbenega spremljanja je jasno označeno. Začasni oder, potreben za gradnjo cevovodov in podporo v jarku, so postavljeni, kot je bilo potrebno, in opravili pregled.
Laboratorijski plinovodni inženirski materiali in priprava gradbene opreme:
1. Piping components (pipes, valves, pipe fittings, flanges, compensators, gaskets, fasteners, expansion joints, flexible joints, pressure joints, pressure hoses, steam traps, filters, separators Etc.), pipe supports include installation parts (hanger rods, spring hangers, diagonal rods, counterweights, elastic bolts, support rods, chains, guide rails and anchors, as well as load-type fixing parts, such as saddles, bases, rollers, Brackets and sliding supports) and attachments (pipe hangers, lugs, snap rings, pipe clamps, U-shaped clamps, fastening splints and skirt pipe sockets), as well as pipe welding materials (welding rods, welding wires, flux, protection Gas), etc. should be Dobavljeno v skladu s plinovodnim sistemom in v skladu z zahtevami gradbenega obdobja za izpolnjevanje urnika gradnje. Druge materiale, kot so plastika, ki je ojačana s steklenimi vlakni, guma, plastika, barva, toplotna izolacija (toplotna ali hladna izolacija), lahko za zagotovitev glede na zahteve gradbenega obdobja zagotovimo, da se zagotovijo, da se zagotovijo, da se zagotovijo, da se zagotovijo.
2. Pregled prihoda in testiranje komponent plinovoda sta v osnovi zaključeni in označeni glede na določene zahteve, izpolnjeni so pogoji za zagon. Preostala pregledna in testiranja lahko izpolnjujejo zahteve gradnje v skladu z načrtom inšpekcijskih in preskusnih načrtov. Gradbena oprema je konfigurirana v skladu z načrtom dodelitve virov. Oprema za pregledovanje in testiranje, nedestruktivna oprema za testiranje, merilne instrumente itd. Morajo izpolnjevati zahteve pregleda in testiranja gradnje plinovodov ter kvalificirani in v obdobju veljavnosti.
Skladiščenje cevovodov mora izpolnjevati naslednje zahteve: shranjevanje v skladu z vrstami, materiali, specifikacijami in serijami; Sestavni deli iz nerjavečega jekla, ogljikovega jekla in nizkih zlitin ne smejo biti v stiku; Cevovodne komponente, shranjene na prostem, je treba zagotoviti nosilce in blazine; Materiale, shranjene na gradbišču, morajo biti lepo postavljene, jasno označene in namenjene posebnim materialom. Pri izdaji cevovodov se preveri material, specifikacija, model, količina in identifikacija. Pred rezanjem materiala je treba presaditi logotip.
Kakovost videza jeklenih cevi, ki se uporabljajo v laboratorijskem plinskem inženiringu, mora izpolnjevati naslednje zahteve: na notranji in zunanji površini nerjavečega jekla brezšivnih jeklenih cevi ne bi smeli biti razpoke, gube, zvitke, ločitve in brazgotine. Na notranji in zunanji površini jeklene cevi je dovoljena globina ravne črte naslednja: hladno narisana (valjana) jeklena cev: največ 4% debeline nominalne stene in največ 0,30 mm; Vroče valjane (ekstrudirana) jeklena cev: največ 5% debeline nazivne stene, premer za jeklene cevi, manjše ali enake 140 mm, največja dovoljena globina je 0,5 m; Za jeklene cevi s premerom, večjim od 140 mm, je največja dovoljena globina 0,8 mm; Notranje in zunanje površine varjenih jeklenih cevi iz nerjavečega jekla bi morale biti gladke in ne bi smele biti razpok, gub, delaminacije, kisečenja in obsega. . Dovoljene so manjše praske, jame in jame z globino, ki ne presega negativnega odstopanja. Višina zvarnih reber ne sme biti večja od 15% debeline stene, najmanjša višina pa 0,18 mm.
Notranje in zunanje površine brezšivnih jeklenih cevi drugih materialov ne smejo imeti razpok, pregibov, pregibov, brazgotin in delaminacije, zato je treba te napake v celoti odstraniti. Globina odstranjevanja ne sme presegati negativnega odstopanja debeline nazivne stene. Dejanska debelina stene na mestu odstranjevanja ni manjša od minimalne dovoljene debeline stene, vendar so dovoljene druge napake, ki ne presegajo negativnega odstopanja debeline stene; Notranje in zunanje površine varjenih jeklenih cevi drugih materialov morajo biti gladke in dovoljene gube, razpoke in razplet. Obstajajo napake v varilnem krogu. Na površini jeklene cevi je dovoljeno napako, kot so praske, praske, dislokacija zvara, opekline in brazgotine, ki ne presegajo negativnega odstopanja debeline stene. DOSTAVLJENJE DELITEV SITNE na zvaru in obstoj notranjega zvarnega rebra sta dovoljena; Notranje in zunanje površine jeklene tuljave morajo biti gladke in brez oksidne lestvice, zvar pa je treba gladko prehoditi. Ne bi smeli biti pomanjkljivosti, kot so razpoke, pomanjkanje fuzije in pomanjkanje penetracije in ne bi smeli ostati staljene kovine. Žlindre in škropljenje.
Na telesu ne sme biti brazgotin, pregibov, prerezov ali prask, ki so večje od 5% nominalne debeline stene in večje od 0,8 mm. Ne sme biti mehanskih prask in jame z globino, večjo od 12% nominalne debeline stene in večje od 1,6 mm. Velikost jeklene cevi bi morala izpolnjevati zahteve SH3405 v "Seriji velikosti jeklenih cevi za petrokemična podjetja".
Splošne brezšivne jeklene cevi iz 10, 20, 09MNV in 16mn jekel, primernih za prenos tekočin. Dovoljeno odstopanje debeline zunanjega premera in stene ne sme presegati zahtev tabele 3.2.6. Za jeklene cevi z zahtevami za odpornost proti medgranalni koroziji je treba rezultate medgranularnega testa korozije navesti na certifikatu o kakovosti izdelka, sicer pa je treba dodatke v skladu z ustreznimi določbami v "preskusni metodi za težnjo po intergranularni koroziji iz nerjavečega jekla" GB4334.1-9.
Čas objave: junij-18-2021